पूरा सीधा से फैब्रिक प्रिंटिंग प्रक्रिया & समाप्त डिजिटल टेक्सटिल प्रिंटर सिफारिसेंडेशन
इस ब्लॉग ने इन्क- जेट सीधे से फैक्टरिक प्रिंट मशीन के प्रयोग में संबंधित प्रक्रिया को स्पष्ट-प्रतिस्प प्रक्रिया में चार मुख्य चरणों से है: पूर्व-उपयोग, डिजाइन तैयार करना, इंकजेट प्रिंट और पोस्ट-उपयोग।
चरण 1 पूर्व- व्यवस्थापन
फैक्टरीक छाप ने से पहले, यह पूर्व- व्यवस्था होना चाहिए. इस प्रक्रिया में एक रासायनिक कोटिंग को लागू करने के लिए सुनिश्चित है कि शाखा फैक्टरिक में ठीक रूप से जोड़े ज्यादा:
पूर्व व्यवस्था का उद्देश्य और फंक्शन
1. रासायनिक कोटिंग फाइबर केपिलेरी को ब्लॉक कर सकता है, जो फाइबर के केपिलेरी प्रभाव को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है, फाइबर के पृष्ठभूमि पर रूप से रू
2. जोड़ी रासायनिक रासायनिक जोड़ने के लिए रंग का संयोजन और फाइबर को नम्रता और गरम के स्थिति के अन्तर्गत प्राप्त कर सकते हैं, ताकि एक निश्चित
3. फैक्टरिक आकार के बाद यह प्रभावित रूप से फैक्टरिक कर्लिंग और क्रिंकिंग के समस्या को समाधान कर सकता है और प्रिंट किया गया फैक्टरिक क और ये बिना हुआ के कारण बिना हुआ को नाश करने से रोक सकता है और बिना हुआ के कारण बिना हुआ हुआ भाग. फैक्रिक हो जाता है, जो सीधे से फैक्रिक प्रिंटर के लिए आवश्यक है.
चरण 2 डिजाइन तैयार
डिजाइन तैयार करना सीधे से फैक्टरिक प्रिंट में एक महत्वपूर्ण चरण है. मुद्रित करने के लिए डिजिटल फ़ाइल प्रारूप में होना चाहिए जो प्रिंट मशीन के साथ सुसंगत है. डिजाइन तैयार होने के बाद यह डिजिटल टेक्सटाइल प्रिंटर पर भेजा जा सकता है. स्क्रिल डिजाइनरों और प्रिंट प्रोफ़िशनियों को इस प्रक्रिया में सामान्य रूप से सहभागी होते हैं कि अन्तिम प्रिंट किय
अंतिम डिजाइन मुद्रित करने से पहले, यह बहुत ही अच्छा विचार है कि डिजाइन को एक छोटे टुकड़े पर परीक्षा करने के लिए सुनिश्चि यह रंग, प्लेसेमेंट या विशेष प्रभाव के साथ किसी मुद्दा को पकड़ने के लिए मदद कर सकता है.
चरण 3 इंकजेट छपाई
कोटेड फैक्रिक फिर डिजिटल फैक्रिक प्रिंटर में लोड किया जाता है एक विशेष इंक्जेट टैक्वोलोज़ी के प्रयोग के लिए प्रिंट करने के लिए, जहाँ म प्रिंटहेड की एक सीरी प्रिंटहेड पीछे आगे और आगे से संकेत के ड्रॉप्लेट के पास सूची पैटर्नों और रंगों में संकेत की ड
मुख्य सिंक के प्रकार प्रतिक्रिया सिंक, एसिड इंक, विस्तारित सिंक, उच्च तापमान विस्तारित सिंक और पिगमेंट इंक ह और यह देखना चाहिए कि विभिन्न फैक्टरिक सामग्री भिन्न प्रकार सिंक का उपयोग करना चाहिए।
प्रतिक्रियात्मक सिंक: सेलूलोस फाइबर (कोटोन, हेम्प), कप्रो, सिल्क, ऊन और अन्य कामगार।
एसिड सिल्की: सिल्की, निलोन, ऊन और अन्य कपड़े हैं।
सिंक/उच्च तापमान डिस्पर्शन सिंक को डिस्पर्शन करें: पोलीएस्टर पोलीएस्टर फाइबर, एसेटेट फाइबर, पोलीएमिड फैक्टरिक
पिगमेंट सिंक: बहुत से बहुत सामग्री सामग्री
HPRT सिर्फ डिजिटल फैक्टरिक प्रिंटर निर्माण करता है और निर्माण करता है लेकिन ग्राहकों के लिए सिंक भी देता है. HPRT की सिंक R&D टीम में व्यवसायिक तकनीकियों से समाविष्ट है जो विस्तारित R&D विषय, मोड, और प्रबंधन सिस्टम के प्रयो हम ग्राहकों से विशेष प्रकार्य की आवश्यकता के लिए भी मनपसंद कर सकते हैं.
चरण 4 पोस्ट- प्रेक्शन
पोस्ट- प्रीटेक्शन एक महत्वपूर्ण अंतिम चरण है सीधे से फैक्टरिक प्रिन्ट प्रक्रिया में. जब फैक्टरी छापी जाती है, तो यह पोस्ट- व्यवस्थित होना चाहिए. प्रक्रिया सामान्य रूप से प्यामिंग, धूम, सुखाने और फैलाने के सामान्य है।
स्टीमिंग को उच्च गर्म और नम्रता के लिए प्रदर्शन करने के लिए है, जो स्टीमिंग को स्टीमिक फायर से बंधन करने की मदद करता है। यह एक विशेष पावरिंग मशीन के प्रयोग से कर सकता है. पावरिंग तापमान सामान्य 102°C-105°C है. पावरिंग समय के प्रकार की निर्भर पर विभिन्न है.
उदाहरण के लिए, कोटोन फैक्टरिक के लिए पावरिंग समय सामान्य 10min-15min है. यदि पावरिंग समय बहुत छोटा है, तो रंग का रंग अपर्याप्त होगा और रंग हल्का होगा; यदि प्यामिंग समय बहुत लंबा है, तो रंग हाइड्रोलाइज किया जाएगा और रंग उत्पादन कम होगा.
धाने के लिए किसी अतिरिक्त सिंक, पूर्व-प्रीटेक्शन रासायनिक वा अन्य अतिरिक्त संपादक को हटाता है जो कंपन पर शाखा और फैक्रिक के प्रकार पर अवलंबित है, धुने का प्रक्रिया पानी के प्रयोग, डेर्जेन्ट्स, या अन्य हल्लाइज़ेंट के प
स्वच्छ और स्ट्रीचिंग: एक बार के बारे में स्वच्छ होने के लिये कोई अधिक प्वाह को हटाने के लिये सुकाया जाएगा। इसे एक विशेष स्वचालित ड्रूयर के प्रयोग से कर सकता है या वायु को सूखा होने के लिए हिंग कर सकता है. सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि फैक्टर इसे इस्तेमाल करने से पहले पूर्ण सूखा है, क्योंकि कोई बाकी प्वास्त्रा स फैक्टरिक की चओड़ाई संस्थित होती है और पूरा प्रोडेक्ट की गुणवत्ता सुधारित होती है.
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